氣動球閥閥桿最大承受扭矩表1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數(shù)據(jù)比較全，反映了閥門基本特性。根據(jù)銘牌上的生產(chǎn)廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料，根據(jù)出廠日期參考修理的內(nèi)容。根據(jù)銘牌上提供的使用條件，確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料2.標(biāo)志是用鑄造，打印等方法在閥體上標(biāo)示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質(zhì)流向的。閥門上還有一種標(biāo)志——開度指示器，它有開啟的標(biāo)尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節(jié)流閥、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器，在手輪上標(biāo)有箭頭指向表示關(guān)閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟，溝槽與通道成90°時為關(guān)閉。

② 密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進(jìn)行檢查。

平衡閥有幾種，最早出來的是靜態(tài)平衡閥，可以進(jìn)行精確的手動調(diào)節(jié)，可以連接儀器測量阻力并換算成流量，是一種局部阻力系數(shù)可以精確調(diào)節(jié)的閥門。通常設(shè)在干管上，要求高的也可以設(shè)在支干管或設(shè)備入口處。缺點(diǎn)是只能在額定流量時平衡系統(tǒng)阻力，在末端設(shè)電動閥改變阻力時水力平衡受影響。上世紀(jì)90年代出來的動態(tài)平衡閥用于在系統(tǒng)壓力變化的場合下恒定流量，也就是流量不隨系統(tǒng)壓力的變化而改變，因而稱為動態(tài)平衡閥。它的使用場合是明顯的，只能用于水流量恒定的系統(tǒng)，不可與電動閥合用。

閥門選型的要點(diǎn)明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途 確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

電力驅(qū)動的閥門電力驅(qū)動閥門是常用的驅(qū)動方式的閥門，通常稱這種驅(qū)動裝置形式的驅(qū)動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點(diǎn)如下：1）啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間；2）可以大大減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，特別適用于高壓、大口徑閥門；3）適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4）有利于整個系統(tǒng)的自動化；5）電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。

另外還有轉(zhuǎn)角式和橫向式膨脹節(jié)，可用來補(bǔ)償管道的轉(zhuǎn)角變形和橫向變形。

氣動球閥閥桿最大承受扭矩表止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑介質(zhì)。在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備是閥門。合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設(shè)費(fèi)用、保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。

熱力膨脹閥實現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時控制制冷劑的流量；它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以最佳的方式給蒸發(fā)器供液，保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過熱度穩(wěn)定，感溫包必須與壓縮機(jī)的吸氣管良好的接觸感應(yīng)壓縮機(jī)的吸氣溫度。

氣動球閥閥桿最大承受扭矩表閥門電動裝置一般由傳動機(jī)構(gòu)（減速器）、電動機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動-電動切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。

根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。

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