氣動球閥尺寸表氣動蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。氣動蝶閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。氣動蝶閥的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。
4節(jié)流閥選型說明節(jié)流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場合，適用于需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔斷閥。
1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實驗前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。
如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
7、長期露天存放，會導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕，無法正常使用。球閥存放時應(yīng)該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門，使用時應(yīng)重新測試，以確保性能穩(wěn)定。很多童鞋應(yīng)該都有發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在工廠工具，單體設(shè)備，生產(chǎn)線使用氣動元件非常多，氣動技術(shù)以實際應(yīng)用作目標(biāo)，在各個工業(yè)領(lǐng)域的裝配，夾持，旋轉(zhuǎn)噴涂，打磨得到廣泛應(yīng)用。技術(shù)的不斷創(chuàng)新，更加符合實際使用要求，開發(fā)出更多的新產(chǎn)品，尤其是在加工制造業(yè)，氣動技術(shù)屬于傳動與控制類，給工業(yè)自動化提供動力，作為臂膊肌肉存在。
也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗。
氣動球閥尺寸表在失穩(wěn)機(jī)理和失穩(wěn)受力特點的研究中,春生，等對氣動球閥平面失穩(wěn)的試驗方法進(jìn)行了討論。實驗證明，當(dāng)管處于壓縮位移狀態(tài)時，平面失穩(wěn)壓力明顯低于零位移條件下的平面失穩(wěn)壓力:處于拉伸狀態(tài)時，平面失穩(wěn)壓力明顯高于零位移條件下的平面失穩(wěn)壓力。郭平利用ANSYS模擬工程實例中管柱失穩(wěn)。平面失穩(wěn)問題,并與EJMA中管失穩(wěn)極限內(nèi)壓公式計算作對比,指出兩種失穩(wěn)機(jī)理相同.氣動球閥終發(fā)生何種失穩(wěn)取決于參數(shù)。張王田在對薄壁陂紋管拉伸位移條件下周向穩(wěn)定性。研究中得出，氣動球閥周向失穩(wěn)是由于波峰徑向收縮量過大和較大的周向壓應(yīng)力共同性用的結(jié)果:在壓力一定情況下，通過限制氣動球閥拉伸位移量，可有效防止外壓周向失穩(wěn)發(fā)生等多個結(jié)論。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品代號、類型代號、結(jié)構(gòu)代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)代號規(guī)定如下：可曲撓氣動球閥RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Y(jié)t，偏心異徑Y(jié)p,風(fēng)機(jī)盤管接頭F。標(biāo)記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓氣動球閥，工作壓力1.6Mpa.工作壓力：氣動球閥的試驗壓力為工作壓力的5倍，壓力為工作壓力的3倍。耐真空度：公稱內(nèi)徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的氣動球閥，耐真空度不小于100Kpa,其他規(guī)格的閥門將額頭的真空度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
▍按結(jié)構(gòu)特性分1截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心線移動。
氣動球閥尺寸表旋塞閥旋塞閥是以帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉的閥門。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、操作方便、流體阻力小，部件少、重量輕。旋塞閥有直通式、三通式和四通式。直通式旋塞閥用于截斷介質(zhì)，三通式和四通式旋塞閥用于改變介質(zhì)方向或進(jìn)行介質(zhì)分流。
隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。
- 上一篇：氣動球閥與電磁閥的差別
- 下一篇：氣動o型球閥at201u
