氣動蝶閥工作原理及構(gòu)造　?、?密封性試驗(yàn)時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進(jìn)行檢查?！　⌒y試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min?！　∶簹庥玫男y應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。

閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮?dú)獾?，各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下：球閥的試壓方法：氣動球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進(jìn)行。

　　2、操作人員應(yīng)對試壓臺操作熟悉?！　?、閥門試壓JHA完善，操作人員對閥門試壓、倒運(yùn)等過程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。　　4、閥門試壓流程為：閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，上密封實(shí)驗(yàn)，密封試驗(yàn)。

蝶閥 蝶閥是蝶板在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)90°即可完成啟閉作用。

為了從閥門的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性，要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌，表明閥門型號、公稱直徑、介質(zhì)流向及廠名，并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。閥門上的含義舉例：▍閥門上DN的含義

6蝶閥選型說明蝶閥適用于口徑較大（如DN﹥600mm）及結(jié)構(gòu)長度要求短，以及需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)及啟閉要求快速的場合，一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì)；由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。

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氣動蝶閥工作原理及構(gòu)造現(xiàn)在生產(chǎn)線，非標(biāo)自動化設(shè)備的材料輕型化，各種行業(yè)，復(fù)雜環(huán)境的自動化升級改造，新工藝應(yīng)用，讓氣動元件越來越受大眾青睞。以前多為重型產(chǎn)品配套，還有很多易燃易爆，粉塵多的環(huán)境，基本都是采用液壓控制。小型中型液壓站使用頗多，感觸最深的一點(diǎn)就是油污，漏油，殘余，故障，維修，保養(yǎng)，雖然工作需要繼續(xù)，心理都是各種MMP,各種拒絕。隨著氣動技術(shù)的發(fā)展，除非重型產(chǎn)品，基本都是使用氣動，優(yōu)勢眾多，使用空氣作為傳動力源，氣缸，氣閥，比例閥，氣動馬達(dá)等等使用眾多。

氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成。

氣動蝶閥工作原理及構(gòu)造通過以上分析可知，一般情況下，應(yīng)首閘閥。截止閥適用于對流體阻力要求不嚴(yán)的管路上，以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置，不宜用于粘度較大和含有顆粒的介質(zhì)，也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。

蝶閥體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，只由少數(shù)幾個零件組成。

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