氣動球閥質(zhì)量止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機溶劑和強氧化劑介質(zhì)。

節(jié)流閥外形尺寸小、重量輕、調(diào)節(jié)性能好，但調(diào)節(jié)精度不高。

　　5、最大可靠(安全)性：閥體為一個整體，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏?！　?、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型球閥采用可動金屬閥座，自助補償功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)?！　?、超強的剪切能力：V型球閥采有金屬硬密封結(jié)構(gòu)，V型球閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。

流體阻力較小，中大口徑的氣動蝶閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板手介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封，蝶閥密封材料有丁腈橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封蝶閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點，無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。

一般情況下，工業(yè)閥門在使用時不做強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗。對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下：球閥的試壓方法：

小型中型液壓站使用頗多，感觸最深的一點就是油污，漏油，殘余，故障，維修，保養(yǎng)，雖然工作需要繼續(xù)，心理都是各種MMP,各種拒絕。

氣動球閥質(zhì)量　　氣動V型調(diào)節(jié)球閥適用于Class150～600、PN1.6～10.0MPa，工作溫度≤200℃的各種管路上，用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力及流量。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)?！　鈩覸型調(diào)節(jié)球閥主要特點：　　1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點。

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管道必須有固定支撐或固定托架，固定托架的力必須大于軸向力，垂直安裝和架空安裝時產(chǎn)品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架，以防止工作受壓拉脫。

氣動球閥質(zhì)量6、更換執(zhí)行機構(gòu)：安裝時要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護檢修，啟動執(zhí)行器應安裝在靠近地面或樓板的地方。當裝有閥門定位器或首輪機構(gòu)時更應保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動。啟動執(zhí)行機構(gòu)應安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應遠離振動較大的設備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設備之間的距離應大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應加一段異徑管。氣動執(zhí)行機構(gòu)應該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應加支撐。即使正立安裝，當閥自重較大和有振動場合時，也應加支撐。

手扳換向閥的使用：不是每個動作都會有電控，有些場合下只是需要臨時，短暫切換，或者間歇式切換的情況，那么電控沒有太大的必要，性價比而言肯定是手動閥要更適宜一些。

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