647氣動球閥規(guī)格型號煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。隔膜閥的試壓方法隔膜閥強度試驗從任一端引入介質(zhì)，開啟閥瓣，另一端封閉，試驗壓力升至規(guī)定值后，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力，關(guān)閉閥瓣，打開另一端進行檢查，無滲漏為合格。
氣動襯氟蝶閥，防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。
減壓閥的試壓方法：?、?減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。 ?、诿芊庑栽囼灂r按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當(dāng)進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
手動閥門是最基本的驅(qū)動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動和通過傳動機構(gòu)進行驅(qū)動兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅(qū)動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。1閘板閥門
2閘閥的試壓方法閘閥的強度試驗與截止閥一樣。
647氣動球閥規(guī)格型號3閥體的檢查保養(yǎng)每6個月檢查閥體外觀是否良好，法蘭有無泄露，如果方便，還要檢查閥體密封是否良好，是否無磨損，閥板運行是否靈活，閥門有無異物卡住。氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性，以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用，亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。
同時，對于不同的地區(qū)要分別選用普通型、高溫型和低溫型。
647氣動球閥規(guī)格型號3球閥球閥的啟閉件是帶圓形通孔的球體，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)啟閉的閥門。球閥的結(jié)構(gòu)簡單，開關(guān)迅速，操作方便，體積小，重量輕，零部件少，流體阻力小，密封性好，維修方便。
分解檢查：閥門應(yīng)定期進行一次分解檢修，分解檢修時要重新沖洗零件、清除異物、污漬和銹斑、更換損壞或磨損嚴(yán)重的墊片和填料、修正密封面，檢修后閥門需重新進行水壓試驗，合格后方可重新使用。
