pE氣動球閥1明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途確定閥門的工作條件:適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。
此產(chǎn)品利用了閥門的高彈性、高氣性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等優(yōu)點,可降低管道的振動及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。
截止閥選型說明截止閥適用于對流體阻力要求不嚴(yán)的管路上,即對壓力損失考慮不大,以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置,適用于DN<200mm的蒸汽等介質(zhì)管道上;小型閥門可選用截止閥,如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等;截止閥有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小時,宜選用截止閥或節(jié)流閥;對于劇毒介質(zhì),宜選用波紋管密封的截止閥;但截止閥不宜用于粘度較大的介質(zhì)和含有顆粒易沉淀的介質(zhì),也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。
當(dāng)介質(zhì)中含有飄浮顆粒物時,最適合選用其關(guān)掉件沿突面的拖動含有擦洗功效的閥門。
② 密封性試驗時,直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。
現(xiàn)在呢,氣動球閥行業(yè)已經(jīng)慢慢的延伸到了我們的生活中,可以見得,它的發(fā)展是多么的迅速,在這樣的發(fā)展趨勢下,不僅僅是產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提升,產(chǎn)量方面也大大的滿足了顧客們的需可是這些并不代表我國的發(fā)展就得到了很大的滿足,目前,對于我國在企業(yè)規(guī)?;矫孢€存在這很大的欠缺,我們還要盡量的去彌補這些,讓我們的企業(yè)能夠得到更好的發(fā)展。
pE氣動球閥4蝶閥的試壓方法氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì),蝶板應(yīng)開啟,另一端封閉,注入壓力至規(guī)定值;檢查填料和其他密封處無滲漏后,關(guān)閉蝶板,打開另一端,檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
試驗方法為:進口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。
pE氣動球閥節(jié)流閥除閥瓣以外與截止閥結(jié)構(gòu)基本相同,其閥瓣是節(jié)流部件,不同形狀具有不同的特性,閥座的通徑不宜過大,因其開啟高度較小介質(zhì)流速增大,從而加速對閥瓣的沖蝕。節(jié)流閥外形尺寸小、重量輕、調(diào)節(jié)性能好,但調(diào)節(jié)精度不高。旋塞閥旋塞閥是以帶通孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)啟閉的閥門。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、操作方便、流體阻力小,部件少、重量輕。旋塞閥有直通式、三通式和四通式。直通式旋塞閥用于截斷介質(zhì),三通式和四通式旋塞閥用于改變介質(zhì)方向或進行介質(zhì)分流。
4 、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。